混凝土管片抗彎性能試驗(yàn)機(jī)介紹

1，主試驗(yàn)架尺寸（6000*2000*3000mm）軌道尺寸（5000*1500mm）,整機(jī)尺寸為（11800*2000*3000mm).

2，安裝試樣的兩輛小車采用8只重型鋼輪制成，間距利用螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同跨度試樣的使用，由于試樣較重，小車行進(jìn)采用行走電機(jī)驅(qū)動，省力.安全。

3，主試驗(yàn)架荷載采用雙向油缸，荷載反力梁采用電動絲桿升降插銷固定的方式，省時省力，分配梁支滾采用T型滑槽螺桿連接的方式，以滿足不同跨度試樣的使用。

4，試驗(yàn)加載方式：

方案一：用電動泵加雙路千斤頂，輪輻式荷載傳感器配合KN顯示儀表，配合手調(diào)變頻器控制（缺點(diǎn)速率不好控制），7只位移傳感器配合顯示表單獨(dú)顯示，（電源220V）。

方案二：采用電腦微機(jī)控制方式，普通電機(jī)+比例閥+油壓傳感器，7只光柵位移傳感器顯示集成于電腦顯示，試驗(yàn)精度1.0級,(電源380V,三火一零）。

方案三：采用電腦微機(jī)控制方式，靜音伺服電機(jī)+伺服閥+高精度荷載傳感器，7只光柵位移傳感器顯示集成于電腦顯示，試驗(yàn)精度0.5級，(電源380V,三火一零）。

管片抗?jié)B試驗(yàn)臺

1，設(shè)備外型尺寸（6000*1200*1500），分為三個檢驗(yàn)區(qū)，每個檢驗(yàn)區(qū)單獨(dú)布置進(jìn)水孔，排氣孔，閥門，支座采用萬向球頭可調(diào)螺桿方式，滿足不同弧度的試樣。

2，加壓泵連接自來水龍頭，采用超高壓柱式泵進(jìn)行加壓（手動調(diào)壓方式進(jìn)行初級加壓，指針式壓力表顯示），穩(wěn)壓方式由電子式可控壓力表配合電磁閥進(jìn)行試驗(yàn)壓力設(shè)置，滿足不同穩(wěn)壓階段所需的壓力，（此壓力表和電磁閥同時控制加壓泵，壓力不夠啟動，達(dá)到壓力時停止，以滿足穩(wěn)壓要求）。

3，管片尺寸：5900X1200X350mm 范圍內(nèi)可使用

4，下橫梁18根（1500*120*150）

5，上橫梁18根（1500*120*150）底部貼橡膠墊

6，8.8級M30高強(qiáng)螺桿36根配螺母72只。

安裝：

1. 管片應(yīng)平穩(wěn)安放在檢驗(yàn)架上，加載點(diǎn)上應(yīng)墊上厚度不小于20mm的橡膠墊；

2. 管片檢驗(yàn)過程中，應(yīng)布設(shè)撓度和水平位移測點(diǎn)

混凝土管片抗彎性能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法

1.應(yīng)采用分級加載方式，每級加載值符合規(guī)定：每級恒載時間不應(yīng)少于5min，應(yīng)記錄每級荷載值作用下的各測點(diǎn)位移，并施加下荷載。

2.考慮試驗(yàn)設(shè)備重量及管片自重，初次加載荷重為30KN，分級加載時每級加載10KN，每級加載完成后持續(xù)5min記錄壓力表讀數(shù)以及中心點(diǎn)、加荷點(diǎn)和水平位移變量。

3.當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)持續(xù)荷載10min，并觀察混凝土管片裂縫的開展，并應(yīng)取本級荷載值為開裂荷載實(shí)測值。

4.當(dāng)加載至設(shè)計荷載時，應(yīng)持續(xù)荷載30min，觀察混凝土管片裂縫開展，記錄大裂縫寬度，隨后卸載，終止檢驗(yàn)。